不知道我們是否發現板框壓濾機后通過反復卸濾操作之后，常常出現推力板端部不容易壓出以及在濾板頂部出現噴濺的現象。它們是如何組合在一起的?假如你遇到一個問題，你應該去處理它，淀粉糖漿設備廠家認為處理它的前提是找到原因并有針對性的改正。沒有原因，就沒有詳細的反應。一般就是用新的機器來替代，這無疑是一種浪費。

   這種斷層對濾板的數量超越100的板框壓濾機很容易發生,主要原因是有少數的濾餅的壓濾板的下部外表在每個放電的總巨細后的濾板下部堆棧大于上部的總巨細。當放電次數增加，濾板數量較大時，上下標準差逐步增大。卸料時濾板移至壓縮板的結尾，加壓時濾板朝向推力板的結尾，形成濾板總成的梯形結構。

   當濾餅堆積在濾板下半部分的壓合面上時，壓合板結尾的濾板支撐柄將從橫梁上浮起，即可壓合濾板。對于金屬過濾板組，推力板端部各過濾板不易被壓緊，且推力板端部噴塑。

   為了處理這個問題，主要的方法是:濾板數量超出了超越80件的板框壓濾機,其推力板應選擇反演結構,少數的豆沙餡料脫水機濾板,卸料時應注意減少濾板底部壓力外表的剩余濾餅,一旦濾板設置合適顯示清晰的梯形條件,應該在剩余濾餅沖洗濾板,收拾潔凈。

   平常運用,卸載仔細收拾剩余的濾餅的壓濾板外表(特別是下部),可能及時洗濾板,以保證壓濾板外表清潔,把新聞布以保證它是平的。這些問題，形狀不是大問題，都是常見的磨損等因素，所以我們平常要記得保養、維護，及時發現問題及時處理。