隨著國家對環保事業的重視，污泥污水處理成為每一個生產加工類企業必須認真對待的事情。選擇一臺正確的壓濾機，對企業日后在污泥污水處理過程中有著重要影響。下面由盛威機械有限公司教大家如何正確選擇壓濾機：

首先，我們分析一下選擇壓濾機應該考慮過濾的因素。

影響壓濾機選型的因素包括：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

其次，分析各式壓濾機的性能特點。

1.板框式壓濾機，是一種加壓過濾間歇操作的過濾設備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機架，板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。

板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

2.廂式壓濾機，是由兩塊相同的濾板相合而成，單塊濾板比板框式濾板厚，兩塊濾板之間在壓緊時形成一個濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進料孔放在濾板中央。

廂式壓濾機一般用于顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業，廂式壓濾機特點是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力最高可達3.0 Mpa，容易實現自動拉板卸料，適應范圍更廣，可以制造最大的壓濾機。

3.隔膜壓濾機，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。

隔膜壓濾機實現了高效脫水的過濾工藝，濾餅含水率最低已經做到40%左右，相比傳統的廂式壓濾機和板框式壓濾機，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低。

由于不同壓濾機特性不同，結合各種壓濾機的特點，當處理濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液時，可以選用板框式壓濾機；當處理顆粒狀物體比較多的物料時，可以選用廂式壓濾機；對于需要濾餅含水率的過濾工作，隔膜壓濾機是最好的選擇。

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